Analýza zpracovatelnosti částí CNC

Jako analýza zpracovatelnosti jako předběžné zpracování inteligentní výrobyČásti CNCPřímo ovlivňuje účinnost výroby, kontrolu nákladů a přesnost produktu prostřednictvím systematického hodnocení návrhu součástí, vlastností materiálu a toku zpracování a je hlavní technickou podporou pro zajištění vysoce kvalitního dodání zpracování CNC.

Analýza adaptability materiálu je základem hodnocení zpracovatelnosti. U částí slitiny titanu v poli Aerospace je nutné potvrdit tvrdost materiálu (HRC30-35) a parametry houževnatosti předem, vyberte speciální nástroje karbidu (jako je WC-CO slitina) a je vyžadována řezná rychlost 150-200 m/min, aby se zabránilo nadměrnému drsnosti povrchu v důsledku materiálu, který se nalepý na nástroj (je vyžadován). 45 oceli běžně používaných v automobilových dílech má lepší zpracovatelnost a může být řezána při 500 m/min pomocí vysokorychlostních ocelových nástrojů, což zvyšuje účinnost zpracování o 30%.

Racionalita strukturálního designu přímo určuje proveditelnost zpracování. Rozložení díry částí by se mělo zabránit hlubokým otvorům (hloubka> 5násobek průměru) a šikmým otvorům prokládané, jinak se zvýší riziko vibrací způsobené nedostatečnou rigiditou nástroje; Poloměr přechodu krokového hřídele by měl být ≥1 mm, aby se zabránilo koncentraci napětí během zpracování a způsobil deformaci obrobku. U dílčích částí s komplexními zakřivenými povrchy musí být cesta nástrojů simulována softwarem CAM, aby se zajistilo, že dokončovací příspěvek 0,2-0,5 mm je vyhrazen pro vyvážení efektivity zpracování a přesnost formování.

Optimalizace procesů je klíčem ke snížení nákladů a zvyšování účinnosti. Při hromadné výrobě si může analýza procesů uvědomit sloučení procesů - jako je integrace frézování částí, vrtání polohovacích otvorů a klepání do jednoho uplynutí, čímž se sníží počet změn nástroje (od 5krát na 2krát) a zkrácení doby zpracování jednoho kusu o 40%. Současně analýzou úrovně tolerance částí (jako je rozdíl zpracování mezi IT7 a IT9), přizpůsobení strojových nástrojů CNC s odpovídající přesností (± 0,01 mm vs. ± 0,05 mm) se může vyhnout odpadu způsobenému „nadměrným zpracováním“.

Analýza zpracovatelnostiČásti CNCmůže snížit výrobní náklady o průměr 15-20% a zkrátit výrobní cykly o 25% prostřednictvím trojrozměrného vyhodnocení „materiálů - struktury - proces“ a zároveň zajistit kvalitu produktu, stát se klíčovým mostem spojujícím design a výrobu v inteligentní výrobě.